Induscoat
02Céramiques anti-usure

IC PIPETuyaux en acier revêtus de céramique, coudes et raccords

Tuyaux, coudes et raccords en acier revêtus de céramique d'alumine pour le transport abrasif de pulpes et de poudres. Les constructions à carreaux ou à manchon intégral peuvent recevoir des brides ou des abouts à souder après analyse du produit transporté, de la charge solide, de la vitesse, de la pression, de la température et de la géométrie des coudes.

  • Transport pneumatique de cendres volantes, de ciment et d'alumine
  • Lignes de pulpe en traitement de minerai
  • Manutention des cendres de chaudières et fours
  • Conduites de dragage et de résidus miniers
Coude acier avec revêtement intérieur anti-usure en alumine
Illustration de gamme ; la géométrie et la configuration finales sont définies pour chaque application.
Aperçu technique

Tuyauterie revêtue de céramique — construction adaptée au service et à la géométrie

Comprendre le mécanisme d’usure, la configuration et les limites de service avant de choisir un système de revêtement.

01

L'usure abrasive d'une tuyauterie est rarement uniforme. Les coudes, tés, réductions, points d'injection et autres changements de direction créent de la turbulence et de l'impact particulaire; ils exigent donc souvent une géométrie de revêtement différente de celle d'un tronçon droit. Relever le profil de perte d'épaisseur avant de choisir une tuyauterie revêtue de céramique permet de renforcer les endroits où l'écoulement concentre réellement l'usure.

02

Les revêtements à carreaux collés s'adaptent aux grands diamètres et aux raccords complexes grâce à une géométrie segmentée. Les manchons céramiques intégraux offrent un alésage continu avec moins de joints lorsque les dimensions autorisent un insert monobloc. La construction appropriée dépend du confinement de la pression par l'enveloppe acier, des tolérances, de la dilatation thermique, de l'inspectabilité et du mode d'assemblage; ces points doivent être vérifiés sur le plan du projet.

03

Pour une demande de tuyauterie revêtue de céramique, joindre un isométrique ou un plan de tronçon, le diamètre nominal et la série, les raccordements, le produit transporté, sa granulométrie, la concentration en solides, le débit, la pression, la température et les besoins de nettoyage ou de raclage. La recommandation doit préciser la construction et l'épaisseur du revêtement, les joints, le rayon des coudes, les points d'inspection et les contraintes de pose. Une durée de vie prévisionnelle ne doit être avancée qu'avec des données d'exploitation comparables.

Choix

Choisir la configuration à partir des conditions de service

Une sélection défendable part du mécanisme d’usure, de la géométrie et des contraintes de pose — pas d’une désignation générique.

01

Mécanisme d’usure et matériau transporté

Identifier s’il s’agit de poudre sèche, de granulés ou de pulpe, puis documenter la concentration en solides, la granulométrie, la dureté et la composition chimique. La vitesse et le régime d’écoulement aident à localiser les zones d’érosion concentrée.

02

Géométrie et conditions de service

Les tronçons droits, les coudes, les réductions et les dérivations ne s’usent pas uniformément. Le diamètre, le rayon de courbure, l’angle, l’orientation, la pression, la température et l’encombrement déterminent le revêtement et la géométrie du tronçon préfabriqué en acier.

03

Fixation, accès et maintenance

Choisir les raccordements à brides ou les abouts à souder selon la norme de tuyauterie de l’usine et la stratégie de maintenance. Le levage, les supports, les tolérances de chantier, l’accès d’inspection et la longueur du tronçon de remplacement doivent être définis avant le lancement en fabrication.

Ce que la gamme est conçue pour apporter

  • Alésage céramique dur pour protéger les zones d'écoulement très abrasives
  • Trois technologies de revêtement pour différentes pressions et granulométries
  • Diamètres, rayons et angles de coude sur mesure
  • Connexions à brides ou abouts à souder

À valider avant de spécifier

  • Vérifier séparément le dimensionnement sous pression, la classe des brides, l’épaisseur de la paroi en acier, les charges externes et les exigences applicables à la tuyauterie; la céramique assure uniquement la fonction anti-usure.
  • Confirmer diamètre intérieur, transitions et alignement des joints afin d’éviter restrictions, ressauts ou acier exposé aux raccordements.
  • Vérifier céramique et fixation face à la température, la chimie, les cycles de pression, les vibrations et les conséquences d’un élément détaché.
Applications

Applications et configurations disponibles

Transport pneumatique de cendres volantes, de ciment et d'alumine

Lignes de pulpe en traitement de minerai

Manutention des cendres de chaudières et fours

Conduites de dragage et de résidus miniers

Spécifications

Données techniques et limites de gamme

Les valeurs de gamme sont indicatives. Confirmer la nuance exacte, la méthode d’essai, la configuration retenue et la fiche technique en vigueur avant toute spécification ou commande.
Spécifications techniques de cette gamme de produits
Teneur en alumine du revêtementÀ confirmer sur la fiche du revêtement retenu
DuretéÀ confirmer avec la nuance et la méthode d’essai
Données de conceptionMatériau, granulométrie, vitesse, pression et température
Diamètre et géométrieDéfinis selon le plan du projet
ConnexionsBrides ou abouts à souder
Mise en œuvre

Du relevé terrain au contrôle qualité

Le matériau, la géométrie, la fixation et l’inspection doivent être traités comme un seul système technique.

  1. 01

    Diagnostiquer et relever

    Rassembler les données de la ligne, les isométriques, les caractéristiques de la matière transportée, l’enveloppe d’exploitation et l’historique d’usure. Repérer les coudes, les réductions et les entrées critiques, puis relever les dimensions des raccordements sur site.

  2. 02

    Concevoir et approuver

    Définir le tronçon préfabriqué en acier, le système céramique, la continuité de l’alésage, les extrémités, les supports et les points d’inspection sur un plan de fabrication approuvé. Revoir les tolérances ainsi que les contraintes de transport et de levage avant fabrication.

  3. 03

    Installer et contrôler

    Contrôler les dimensions, les brides, l’alésage, les transitions et le revêtement visible avant la pose. Aligner et soutenir le tronçon sans forcer les raccordements, puis consigner l’état initial en vue des futurs contrôles visuels ou d’épaisseur.

FAQ

Questions à résoudre avant de choisir cette gamme

Dans quel cas envisager IC PIPE ?
IC PIPE s’étudie pour le transport pneumatique et les conduites de pulpe abrasive, surtout aux coudes, aux réductions et aux raccords où les changements d’écoulement concentrent l’usure. Il s’agit d’un tronçon de tuyauterie conçu sur mesure : les conditions de procédé et les exigences de tenue en pression doivent être examinées ensemble.
Quelles informations faut-il pour spécifier IC PIPE ?
Fournir la matière transportée, la charge solide, la granulométrie, la vitesse ou le débit, la pression, la température, la composition chimique, la norme de tuyauterie, le diamètre, la série ou l’épaisseur de paroi, la géométrie des coudes, les raccordements, les isométriques et les photos de l’usure actuelle.
Que faut-il confirmer avant de commander IC PIPE ?
Approuver matériaux, construction du revêtement, alésage minimal, pression, brides, soudures, dimensions, tolérances, supports et critères d’inspection. Les données doivent correspondre à la construction livrée.

Produits complémentaires

Les produits sont séparés des secteurs et apparaissent uniquement lorsqu’ils jouent un rôle technique complémentaire.

Demander une étude d’application

Faire analyser mon application pour IC PIPE

Transmettez les éléments ci-dessous afin qu’Induscoat puisse analyser le mécanisme d’usure et préparer une réponse techniquement pertinente.

  • Matériau manutentionné et plage granulométrique
  • Conditions de service et mode de défaillance observé
  • Photographies et plan coté