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Guía de aplicación por equipo · 05

Protección antidesgaste para transporte neumático, ventiladores y conductos

Seguir el flujo cargado de partículas por los codos, las transiciones, las carcasas y los conductos, considerando explícitamente la presión, la temperatura, el equilibrado y el acceso.

Contexto operativo

Problema de desgaste

Comprender cómo se combinan el flujo de material, la geometría y las restricciones de servicio antes de elegir el revestimiento.

01

En transporte neumático y captación de polvo, la velocidad y los cambios de dirección gobiernan la erosión. Codos, tes, reductores, entradas de ventilador, volutas, transiciones y giros pueden desgastarse mucho más rápido que tramos rectos. Depósitos, turbulencia y distribución desigual también crean ataque local inesperado.

02

Las superficies fijas de tuberías, conductos y carcasas pueden evaluarse para recibir protección cerámica, pero los componentes giratorios requieren un estudio mecánico específico. La masa añadida, las holguras, la dinámica del rotor y el equilibrado no pueden deducirse de un detalle de revestimiento fijo. También deben incluirse la temperatura y la composición del gas, la presión o el vacío, los riesgos asociados al polvo y la limpieza.

Evidencia antes de seleccionar

Registrar el equipo y las preguntas que cambian el diseño

Las fotografías y un plano acotado deberían acompañar los datos siempre que sea posible.

Equipos afectados

Inspeccione los componentes en los que cambian la trayectoria, la geometría local y el acceso de mantenimiento.

  • Tuberías y codos de transporte neumático
  • Cajas de entrada y carcasas fijas de ventiladores
  • Conductos de polvo, ceniza y polvo fino
  • Reductores, tes y transiciones de derivación
  • Conexiones de clasificadores y separadores
  • Conductos de entrada y salida de ciclones

Preguntas a responder

Estos datos ayudan a distinguir la abrasión, el impacto, la erosión, el movimiento y las condiciones ambientales.

  1. 01¿Qué polvo o partícula se transporta y con qué carga, tamaño y dureza?
  2. 02¿Qué caudal, velocidad, presión o vacío y temperatura definen el servicio?
  3. 03¿Dónde cambian dirección, sección o distribución de partículas?
  4. 04¿Es fijo o afecta a rotor, impulsor o conjunto crítico para equilibrado?
  5. 05¿Qué requisitos de presión, polvo, fuego, electricidad o normativa aplican?
  6. 06¿Cómo se limpiarán depósitos e inspeccionará la superficie?
Ingeniería del sistema

Diseñar la cerámica, la geometría y la fijación como un único sistema

Cada principio debe comprobarse según el grado elegido, los requisitos del responsable del equipo y las condiciones de montaje.

  1. 01

    Trazar el recorrido de partículas

    Combinar proceso y huellas de desgaste para localizar radios exteriores, caras de impacto, transiciones, recirculación y depósitos.

  2. 02

    Elegir geometría adecuada

    Utilizar tramos revestidos para controlar la geometría de las tuberías, baldosas o segmentos en carcasas fijas accesibles y piezas a medida cuando la curvatura o las tolerancias lo exijan.

  3. 03

    Tratar por separado las funciones de la máquina

    Someter a la aprobación del ingeniero mecánico responsable todo trabajo que afecte piezas giratorias, equilibrado, holguras, cargas del eje, vibración o requisitos del fabricante.

  4. 04

    Diseñar para entorno y acceso

    Confirme temperatura y química del gas, presión, requisitos de polvo, limpieza y accesos para cerámica, fijación y acero.

Límites de selección

Condiciones que pueden cambiar o excluir la construcción

Deben resolverse antes de una oferta, de la aprobación de los planos o de la planificación del montaje.

  • 01

    No debe modificarse ningún componente giratorio o crítico para el equilibrado sin la aprobación del responsable de ingeniería mecánica y la verificación de equilibrado requerida.

  • 02

    Presión, vacío, explosión, electricidad y seguridad de polvo siguen siendo obligaciones del equipo, no de la cerámica sola.

  • 03

    Alta temperatura o química deben comprobarse con la construcción exacta: cerámica, adhesivo, junta, soporte y acero.

  • 04

    Espesor y rugosidad añadidos deben revisarse si pérdida de carga, capacidad, ensuciamiento o limpieza son sensibles.

Respuestas prácticas

Preguntas antes de especificar el revestimiento

¿Puede la cerámica proteger un ventilador?
Pueden evaluarse las carcasas fijas, las cajas de entrada y determinados conductos. Cualquier trabajo sobre un impulsor u otra pieza giratoria requiere un estudio mecánico específico de la masa, el equilibrado, las holguras, la fijación y la velocidad de giro.
¿Qué zonas deben inspeccionarse primero?
Empiece por los radios exteriores, las tes, los reductores, los puntos de inyección, las entradas de ventilador, la lengüeta de la voluta, las transiciones y las zonas con fugas o reparaciones previas.
¿Qué datos se necesitan para una línea neumática?
Aporte material, partículas, carga, caudal de gas, velocidad, presión o vacío, temperatura, dimensiones, codos, modos, historial, isométricos y fotos.
¿Puede cambiar la capacidad del sistema?
Cambia dimensiones y superficie; deben revisarse paso, transiciones y pérdida de carga. No debe suponerse efecto en capacidad sin cálculo de proceso.
Revisión de aplicación

Envíe los datos para una respuesta técnicamente pertinente

Incluya el material manipulado, las condiciones de servicio, fotografías, el historial de desgaste y un plano acotado. Usted revisa y envía el correo.

Preparar el correo de aplicación