La alúmina rígida y el caucho resiliente resuelven partes diferentes de un problema de desgaste mixto. Los elementos cerámicos resisten el deslizamiento de mineral, clínker o áridos, mientras que el elastómero permite una deformación limitada y ayuda a distribuir las cargas transitorias. No es un revestimiento de impacto universal: deben comprobarse la altura de caída, la masa de los terrones, el ángulo de incidencia y la rigidez del respaldo.
03Cerámica antidesgaste
IC FLEXPaneles compuestos caucho-cerámica
Los paneles antidesgaste de caucho-cerámica combinan elementos cerámicos duros con una capa elastomérica y, cuando es necesario, un respaldo de acero. El compuesto está destinado a puntos de transferencia con abrasión por deslizamiento, vibración o impacto moderado, y puede configurarse para montaje atornillado o soldado tras revisar la geometría.
- Canaletas de transferencia y placas deflectoras
- Revestimientos de tolvas y silos
- Revestimientos de cajas de camiones y cucharones de cargadoras
- Cajas de alimentación de cribas
Resumen técnico
Por qué los compuestos caucho-cerámica superan a las losetas rígidas en zonas de impacto
Comprenda el mecanismo de desgaste, la configuración y los límites de servicio antes de seleccionar el sistema de revestimiento.
La disposición de los paneles debe seguir la trayectoria del material y evitar juntas o fijaciones expuestas en la zona principal de desgaste. Una revisión útil incluye el radio de la canaleta, el espacio de montaje, el estado del respaldo, el acceso para sustitución, la temperatura y la exposición a aceites o sustancias químicas que puedan afectar al elastómero. Antes del montaje debe confirmarse cualquier procedimiento de corte, perforación o soldadura en obra.
Selección01 02 03
Elegir la configuración según las condiciones de servicio
Una selección defendible parte del mecanismo de desgaste, la geometría y las restricciones de montaje, no de una denominación genérica.
Mecanismo de desgaste y material transportado
Distinga la abrasión por deslizamiento, los impactos repetidos y la vibración. El tamaño de los elementos cerámicos, el respaldo elastomérico y la construcción del panel deben corresponder a la granulometría, la energía de caída, la frecuencia de impacto y la flexibilidad local necesaria.
Geometría y condiciones de servicio
Revise curvatura, tamaño, uniones, bordes y transiciones. El compuesto debe adaptarse sin tensión excesiva y mantener cobertura cerámica en la trayectoria de desgaste.
Fijación, acceso y mantenimiento
Elija adhesivo, pernos o espárragos según orientación, vibración, temperatura y acceso. Separación, rigidez y sellado de penetraciones influyen en la fiabilidad.
Qué está diseñada para aportar la gama
- Combina la dureza cerámica con la absorción de impactos del caucho
- Montaje atornillado o soldado
- Se adapta a canaletas y tolvas curvas
- Reduce el ruido y las vibraciones
Validar antes de especificar
- Confirme que el impacto sea compatible con la construcción; energía local muy alta puede exigir otra solución sacrificial o con soporte mecánico.
- Compruebe que el elastómero, la capa adhesiva y las fijaciones sean compatibles con la temperatura, los productos químicos, los aceites, la humedad, los requisitos de comportamiento frente al fuego y los métodos de limpieza.
- Apruebe disposición y fijaciones para que uniones y bordes no queden en el flujo principal o punto de impacto.
Aplicaciones
Aplicaciones y configuraciones disponibles
Canaletas de transferencia y placas deflectoras
Revestimientos de tolvas y silos
Revestimientos de cajas de camiones y cucharones de cargadoras
Cajas de alimentación de cribas
Sectores relevantes
Minería
Canaletas y puntos de transferencia · Tolvas, silos y depósitos
AplicacionesCemento y áridos
Separadores y diafragmas de molinos · Conductos de hornos y enfriadores
AplicacionesPuertos y manejo de graneles
Canales de cargadores y descargadores de buques · Labios y carcasas de cucharas
AplicacionesAcero y metalurgia
Canales y canalones de escoria · Tolvas de carga y descarga
AplicacionesEspecificaciones
Datos técnicos y límites de la gama
Los valores de gama son indicativos. Confirme el grado exacto, el método de ensayo, la configuración elegida y la ficha técnica vigente antes de especificar o comprar.
| Elemento cerámico | Grado de loseta o cilindro — confirmar en la ficha del proyecto |
|---|---|
| Capa de caucho | Compuesto y espesor definidos para el proyecto |
| Respaldo | Placa de acero (opcional) |
| Fijación | Atornillada o soldada |
Instalación
Del estudio de campo al control de calidad
El material, la geometría, la fijación y la inspección deben tratarse como un único sistema técnico.
- 01
Diagnosticar y medir
Cartografíe los impactos y registre la vibración, la curvatura, el acceso y los fallos del revestimiento actual. Mida el sustrato e identifique refuerzos, soldaduras, obstáculos y zonas que requieran paneles desmontables.
- 02
Diseñar y aprobar
Defina patrón cerámico, elastómero, límites, fijación y protección en un plano numerado. Revise peso, tolerancias y secuencia de sustitución.
- 03
Instalar e inspeccionar
Prepare el acero, instale según la secuencia y verifique apoyo, fijaciones, uniones y sellado. Registre números para sustitución selectiva.
Recursos técnicos útiles
Cómo seleccionar un revestimiento cerámico antidesgaste
Un método práctico para elegir entre losetas de alúmina, paneles caucho-cerámica, ZTA y tuberías revestidas.
Leer la guíaCerámica vs acero AR: ¿cuál dura más?
La cerámica de alúmina y el acero AR responden al desgaste de forma diferente. Vea cuándo elegir cada uno y cuándo combinarlos.
Leer la guíaPreguntas
Preguntas que deben resolverse antes de elegir esta gama
¿Cuándo conviene considerar IC FLEX?
IC FLEX se considera cuando abrasión se combina con vibración o impacto moderado y un revestimiento rígido no admitiría bien el movimiento. La construcción debe adaptarse a energía y entorno reales.
¿Qué información se necesita para especificar IC FLEX?
Facilite material y granulometría, altura, ángulo y frecuencia, temperatura, química, vibración, geometría, orientación, fotos, dimensiones y acceso.
¿Qué debe confirmarse antes de pedir IC FLEX?
Confirme el grado y la forma de la cerámica, la formulación del elastómero, el espesor y las dimensiones de los paneles, el método y los elementos de fijación, el tratamiento de los bordes, el procedimiento de montaje y los requisitos ambientales o de comportamiento frente al fuego.
Soluciones de aplicación
Soluciones de aplicación relacionadas
Consulte las guías por equipo y mecanismo en las que esta gama puede formar parte del sistema de revestimiento estudiado.
01
Tolvas y canaletas
Cartografiar la abrasión por deslizamiento, el primer impacto, la turbulencia y los bordes expuestos antes de elegir la geometría, las zonas con apoyo flexible y la fijación.
Explorar solución04Puntos de transferencia con impacto
Distinguir el impacto directo, el rebote, la abrasión por deslizamiento y la vibración para utilizar zonas rígidas, zonas con apoyo flexible o ZTA solo donde estén justificados.
Explorar solución06Instalación y fijación
Tratar la preparación del sustrato, el adhesivo, la retención mecánica, las juntas, el curado y la inspección como un único sistema de instalación controlado.
Explorar soluciónProductos complementarios
Los productos se separan de los sectores y solo aparecen cuando cumplen una función técnica complementaria.
Solicitar revisión de la aplicación
Revisar mi aplicación para IC FLEX
Envíe los datos siguientes para que Induscoat pueda analizar el mecanismo de desgaste y preparar una respuesta técnicamente pertinente.
- Material manipulado y rango granulométrico
- Condiciones de servicio y modo de fallo observado
- Fotografías y plano acotado