Standard éditorial fondé sur les preuves
Ce guide distingue les faits observés, les hypothèses d’ingénierie et les données restant à confirmer. Il ne promet aucune durée de vie universelle et ne remplace ni la fiche du produit exact ni la spécification du projet.
La goulotte d’alimentation du broyeur est un transfert qui ne s’arrête qu’avec le broyeur
Elle reçoit le minerai grossier du convoyeur d’alimentation, les galets recyclés, les boulets d’appoint et l’eau de procédé ou la sousverse des cyclones, et les livre par un bec dans le tourillon d’alimentation en rotation. Son usure décide combien de fois le broyeur doit s’arrêter pour une autre raison que ses blindages, si bien que sa durée de vie devrait s’accorder à l’intervalle de regarnissage du broyeur. Le contexte du circuit est dans la protection contre l’usure en mine par circuit.
La zone d’impact et le fond du bec s’usent différemment
Là où tombent le flux du convoyeur et les boulets, la paroi arrière ou le fond subit de forts impacts ; en aval, le fond du bec voit l’abrasion par glissement d’un minerai grossier dans l’eau, combinaison sévère. La zone d’impact demande en général un lit de matière, une banquette ou une céramique renforcée IC IMPACT ; le fond de glissement convient à l’alumine IC TILE. La logique d’impact est la même qu’à une goulotte de décharge de concasseur.
Boulets et gros blocs décident du matériau en zone d’impact
Les boulets d’appoint lâchés dans la goulotte frappent plus fort qu’un minerai de même taille ; s’ils tombent sur une céramique fragile, ils la cassent. Quand les boulets sont ajoutés par la goulotte d’alimentation, la zone de chute doit être conçue pour eux — lit de matière, tôle rechargée ou entrée dédiée aux boulets — et la céramique réservée aux zones que les boulets ne touchent pas. Le compromis entre rechargement et céramique est dans rechargement au carbure de chrome ou céramique.
Le bec et le joint de tourillon limitent le revêtement
Le bec entre dans le tourillon en rotation avec un faible jeu et un joint, si bien que sa dimension extérieure est fixe et que toute épaisseur de revêtement réduit l’ouverture. Si l’ouverture devient trop petite, l’alimentation reflue, et la goulotte déborde ou s’engorge. Le revêtement du bec doit donc être assez mince pour garder l’ouverture et assez résistant pour survivre à la pulpe et aux blocs ; des pièces façonnées IC CUSTOM à la géométrie du bec sont la réponse habituelle.
Concevez le remplacement dans la fenêtre de regarnissage du broyeur
Les goulottes d’alimentation sont souvent conçues avec un bec démontable et un caisson supérieur fixe, pour échanger le bec usé contre un bec de rechange pré-revêtu pendant l’arrêt du broyeur. Revêtir le rechange à l’atelier, avec adhésif polymérisé et joints inspectés, transforme un long chantier en un levage. La séquence de planification est dans planifier un regarnissage céramique pendant un arrêt.
Ce qu’il faut envoyer pour un devis de goulotte d’alimentation de broyeur
Envoyez les plans de la goulotte et du bec avec l’ouverture du tourillon et le jeu de joint, le débit, la taille et la dureté des blocs, la taille des boulets et leur mode d’ajout, l’eau ou la pulpe ajoutée dans la goulotte, la hauteur de chute, le revêtement actuel et son profil d’usure, et le mode de dépose du bec. Induscoat propose alors le revêtement par zone et une option de bec de rechange ; l’approche des transferts est sur notre page revêtements des points d’impact et de transfert.