Standard éditorial fondé sur les preuves
Ce guide distingue les faits observés, les hypothèses d’ingénierie et les données restant à confirmer. Il ne promet aucune durée de vie universelle et ne remplace ni la fiche du produit exact ni la spécification du projet.
Un caisson d’alimentation de crible s’use pour trois raisons à la fois
Le flux entrant frappe la tôle de fond ou le lit de matière, la matière glisse ensuite en s’étalant sur la largeur vers le tablier, et tout le caisson vibre avec le crible. Un revêtement choisi pour une seule de ces causes, généralement l’abrasion, se fissure ou se décolle sous les deux autres. Le choix part de la cause dominante dans chaque zone du caisson, comme l’expose abrasion, impact et érosion.
Zonez le caisson avant de choisir un revêtement
La zone d’impact est celle où le flux tombe, fixée par la hauteur de chute, la taille des blocs et la trajectoire, comme l’explique l’énergie d’impact selon la hauteur de chute et la masse des blocs. La zone d’étalement et la lèvre vers le tablier subissent l’abrasion par glissement. Les parois latérales s’usent de façon inégale quand l’alimentation est décentrée, un schéma décrit dans l’usure d’un seul côté de goulotte. Reportez chaque zone sur un croquis avec l’usure mesurée, car les limites bougent quand le débit ou la matière change.
En zone d’impact, laissez la matière protéger le caisson quand c’est possible
Une banquette ou un caisson mort qui retient un lit de matière fait porter l’impact sur la matière plutôt que sur le revêtement, comme le décrit les caissons morts et lits de matière, à condition que la matière ne colmate pas et que la charge du crible reste régulière. Quand un lit n’est pas possible, le revêtement doit absorber l’impact : composites ZTA IC IMPACT, ou panneaux caoutchouc-céramique IC FLEX quand l’impact est modéré et la vibration forte.
La vibration exclut certaines constructions et certaines fixations
Les joints de colle fragiles et les carreaux rigides sur une tôle mince qui fléchit tendent à fissurer ou à se décoller sous une vibration continue. Les composites caoutchouc-céramique en absorbent une partie, et une fixation boulonnée ou soudée tient mieux qu’un collage seul sur une structure vibrante ; les compromis sont dans collage ou fixation soudée. Vérifiez aussi la masse ajoutée : un revêtement plus lourd modifie la charge dynamique du crible, et toute hausse de poids notable doit être confirmée avec le fabricant du crible.
La lèvre vers le tablier et les arêtes méritent leur propre détail
La lèvre de déversement subit l’abrasion par glissement, et l’arête de chaque élément est un point faible sous impact, comme le traite la protection des arêtes en zone d’impact. Précisez comment la lèvre est protégée, comment les arêtes sont couvertes aux joints et en périphérie du caisson, et comment les éléments seront remplacés sans démonter le caisson. Des éléments changeables de l’extérieur, ou en modules manipulables par une équipe, raccourcissent l’arrêt.
Ce qu’il faut envoyer pour une offre sur un caisson d’alimentation
Envoyez le plan ou les dimensions du caisson, le débit et sa plage, la matière, la taille maximale des blocs et l’humidité, la hauteur de chute dans le caisson, le revêtement actuel et son mode de défaillance, des photos des zones usées, le type de crible avec sa course et sa fréquence si elles sont connues, et l’accès disponible pour le remplacement. Avec cela, les zones peuvent être associées à IC IMPACT, IC FLEX ou IC TILE, et l’approche pour le transfert dans son ensemble est sur notre page revêtements des points d’impact et de transfert. La même logique s’applique en amont à la goulotte de décharge du concasseur.