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Technischer Leitfaden

Verschleißschutz am Ventilatorgehäuse: einen staubbeladenen Prozessventilator schützen

Ein Prozessventilator für staubbeladenes Gas erodiert an Spirale, Zunge, Einlaufdüse und Schaufelvorderkanten. Was ausgekleidet werden kann, was wegen der Wuchtung beim Hersteller bleibt und wie die Arbeit geplant wird.

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Nachweisorientierter Redaktionsstandard

Dieser Leitfaden trennt Beobachtungen, technische Annahmen und noch zu bestätigende Angaben. Er verspricht keine universelle Standzeit und ersetzt weder das genaue Produktdatenblatt noch die Projektspezifikation.

Ein Prozessventilator erodiert dort, wo das staubhaltige Gas am schnellsten umlenkt

Saugzug-, Mühlen- und Abluftventilatoren in Zement-, Kraft- und Stahlwerken fördern Gas mit feinem, abrasivem Staub, der dem Gas mit hoher Geschwindigkeit ins Gehäuse folgt. Der Verschleiß konzentriert sich auf wenige vorhersehbare Stellen statt auf das ganze Gehäuse, was eine gezielte Auskleidung lohnend macht.

Spirale und Zunge nehmen den vom Laufrad abgeworfenen Strom auf

Gas, das die Schaufelspitzen verlässt, trifft auf die Spiralwand, und die Zunge — wo die Spirale in den Auslass übergeht — erfährt die stärkste Erosion des Gehäuses. Diese feststehenden Flächen eignen sich am besten für eine Keramikauskleidung: harte Aluminiumoxidplatten wie IC TILE entlang der Spirale und Formteile nach Zeichnung an der Zunge, etwa mit IC CUSTOM.

Einlaufdüse und Einlaufkasten verschleißen dort, wo das Gas eintritt und umlenkt

Die Einlaufdüse führt das Gas ins Laufradauge, und Staub erodiert sie an ihrer engsten Stelle; Einlaufkästen und Klappen davor verschleißen, wo der Kanal umlenkt. Beide stehen still und können ausgekleidet werden, sofern die Auskleidung den Spalt zwischen Düse und Laufrad nicht verändert.

Schaufeln und Laufrad sind zuerst eine Frage der Wuchtung, dann des Verschleißes

Zusätzliche Masse am Rotor verändert Wuchtung und Spannungen, daher ist jeder Verschleißschutz an Schaufeln, Deckscheibe oder Nabe Sache des Ventilatorherstellers, mit Nachwuchten nach der Arbeit. Üblich sind gepanzerte oder austauschbare Schaufelspitzen; Keramik am Rotor nur mit Freigabe des Herstellers. Diese Feinkornerosion beschreibt der Artikel zu Erosion in Ascheleitungen und Ventilatorgehäusen.

Temperatur und Schwingung bestimmen die Befestigung

Heißes Gas begrenzt Klebstoffe, und Gehäuseschwingungen prüfen jede Klebefuge, daher wird die Halterung für beides gewählt: Schweißplatten oder mechanisch gehaltene Elemente, wenn Temperatur oder Schwingung eine Klebung ausschließen, und Klebstoffe wie IC BOND nur innerhalb ihres Temperaturbereichs. Die Abwägung beschreibt geklebte oder schweißbare Befestigung.

Die Daten, die ein Lieferant für einen Ventilator braucht

Übermitteln Sie Bauart und Betriebspunkt, Gastemperatur und Staubbeladung, Staubart und Korngröße, Zeichnungen von Spirale und Einlauf, Revisionsöffnungen, Fotos von verschlissener Spirale, Zunge und Einlauf, die aktuelle Reparaturmethode und ihre Standzeit sowie das Stillstandsfenster. Das Gehäuse wird dann Fläche für Fläche spezifiziert, der Rotor bleibt beim Hersteller.

Von der Diagnose zur Maßnahme

Mit dem richtigen technischen Pfad fortfahren

Produktreihen und Anwendungsleitfäden bleiben getrennt, damit der Weg vom Verschleißmechanismus zum geeigneten Aufbau Produkt und technische Aufgabe nicht vermischt.

Anwendungsprüfung

Diesen Leitfaden auf Ihre Anlage anwenden

Senden Sie Betriebsdaten, Fotos und eine bemaßte Zeichnung. Ein Entwurf öffnet sich in Ihrer E-Mail-Anwendung; erst nach Ihrer Prüfung und dem Versand erhalten wir die Anfrage.

Anwendungs-E-Mail vorbereiten
Analyse fortsetzen

Nutzen Sie die weiteren Leitfäden, um Werkstoffe zu vergleichen, die Auswahl zu strukturieren oder eine technische Spezifikation vorzubereiten.