Nachweisorientierter Redaktionsstandard
Dieser Leitfaden trennt Beobachtungen, technische Annahmen und noch zu bestätigende Angaben. Er verspricht keine universelle Standzeit und ersetzt weder das genaue Produktdatenblatt noch die Projektspezifikation.
Der Pumpensumpf ist ein kleiner Behälter mit einer der härtesten Aufgaben im Kreislauf
Unter einer Kugel- oder SAG-Mühle, ihrem Trommelsieb oder einem Sieb nimmt er aus der Höhe fallenden Schlamm auf, Überkorn, das dem Sieb entgeht, und die Turbulenz der darunter saugenden Pumpe. Verschleißt er durch, steht die Mühle. Der Verschleiß konzentriert sich auf wenige Stellen, sodass eine gute Auskleidung diese schützt und den Rest einfach hält. Den Bergbaukontext bietet Verschleißschutz im Bergbau nach Kreislauf.
Aufprallwand und Boden unter dem Strahl verschleißen zuerst
Wo der Strahl aus dem Mühlenaustrag auftrifft, erleiden Wand oder Boden Aufprall und Erosion durch grobe Partikel; die Stelle hängt von Trommelsieb oder Sieb und vom Mühlendurchsatz ab, sie wandert also. Ein geneigter Boden sieht Gleitverschleiß zum Auslauf hin. Ein gezieltes Schlammpolster unter dem Strahl, gehalten durch die Sumpfgeometrie oder eine Stufe, nimmt einen Großteil des Aufpralls auf — dasselbe Prinzip wie ein Totkasten in der Schurre.
Der Auslauf zur Pumpensaugseite ist der dritte Brennpunkt
Wo der Schlamm zusammenläuft und in die Saugleitung beschleunigt, verschleißen Auslaufstutzen und erstes Passstück schnell, und die Turbulenz dort wirkt auf die Pumpe selbst, wie unter Verschleiß an Schlammpumpen beschrieben. Formsegmente IC CUSTOM für den Auslauf und ein keramikausgekleidetes erstes Passstück sind übliche Antworten; Pumpengehäuse und Laufrad bleiben Teile des Pumpenherstellers.
Kombinieren Sie Elastomer und Keramik je Zone
Gummi beherrscht feinen Schlamm und mäßigen Aufprall gut und ist die traditionelle Wahl für Pumpensümpfe. Wo grobes Überkorn, große Fallhöhe oder hohe Geschwindigkeit Gummi schnell schneiden, halten Aluminiumoxidplatten IC TILE oder Gummi-Keramik-Platten IC FLEX länger; den Vergleich bietet Gummi, Polyurethan oder Keramik. Viele Sümpfe erhalten am Ende Gummi an den Wänden und Keramik an Aufprallwand und Auslauf.
Konstruktionsänderungen zählen oft so viel wie die Auskleidung
Ein zu kleiner Sumpf läuft mit niedrigem Spiegel und lässt die Pumpe Luft ziehen; einer mit Ecken, in denen sich Feststoffe absetzen, baut Ansätze auf, die dann abbrechen. Den Betriebsspiegel anheben, Ecken ausrunden, den Zulauf so versetzen, dass der Strahl ins Polster statt auf eine Wand fällt, und eine abnehmbare Prallplatte vorsehen kann den Verschleiß senken, bevor eine Auskleidung gewählt wird. Die zuführenden Rinnen behandelt Verschleißauskleidung für Schlammrinnen.
Was für ein Angebot über eine Pumpensumpfauskleidung nötig ist
Senden Sie die Sumpfzeichnung mit Zu- und Auslauflage, Betriebsspiegel, Schlammdurchfluss, Feststoffgehalt und Korngröße einschließlich Überkorn, Fallhöhe, die bisherige Auskleidung und den gemessenen Verschleiß sowie die mögliche Außerbetriebszeit. Induscoat schlägt dann die Auskleidung je Zone vor; den Schlammansatz beschreibt unsere Seite Verschleißauskleidung für Schlammrohre und Bögen, die Aufprallzonen Auskleidungen für Aufprall- und Übergabestellen.