Nachweisorientierter Redaktionsstandard
Dieser Leitfaden trennt Beobachtungen, technische Annahmen und noch zu bestätigende Angaben. Er verspricht keine universelle Standzeit und ersetzt weder das genaue Produktdatenblatt noch die Projektspezifikation.
Jede Härteskala beantwortet eine andere Frage, daher lassen sich Werte aus zwei Skalen nicht direkt vergleichen
Mohs ordnet, welcher Werkstoff welchen ritzt; Vickers und Knoop messen die Größe eines Diamanteindrucks; Rockwell misst die Eindringtiefe unter festgelegter Last; Brinell misst den Eindruck einer harten Kugel. Umrechnungstabellen gibt es für Stähle, für Keramik gelten sie nicht: Ein keramischer Vickers-Wert und ein Brinell-Wert für Stahl sagen nur, was härter ist, nicht um wie viel länger es hält.
Mohs ist eine Ritzrangfolge und nur für einen Vergleich nützlich
Die Skala ordnet Minerale von Talk bis Diamant danach, was was ritzt; Quarz steht bei 7, Korund — kristallines Aluminiumoxid — bei 9. Für den Verschleiß zählt der Vergleich zwischen Auskleidung und Partikeln: Eine Fläche, die weicher ist als das geförderte Korn, verschleißt schnell durch Ritzen, eine härtere deutlich langsamer. Da die Stufen ungleich sind, werden Mohs-Werte nie gemittelt oder subtrahiert.
Vickers und Knoop sind die üblichen Skalen für technische Keramik
Eine Diamantpyramide wird in eine polierte Fläche gedrückt, und die Eindruckgröße ergibt eine Härtezahl, angegeben mit der Prüflast, weil das Ergebnis bei Keramik lastabhängig ist. Zwei Vickers-Werte sind nur bei gleicher Last vergleichbar. Rockwell A, eine Tiefenskala, ist bei Hartmetallen und manchen harten Beschichtungen üblich.
Brinell ist die Skala der Verschleißstähle
Verschleißfeste Stahlsorten werden üblicherweise nach ihrer Nenn-Brinellhärte benannt, Auftragschweißungen oft in Rockwell C angegeben. Wer einen solchen Stahl allein über die Härte mit einer Aluminiumoxidplatte vergleicht, überschätzt den Vorteil der Keramik unter Aufprall und unterschätzt ihn beim Gleiten — die Abwägung unter Keramik gegen AR-Stahl.
Härte ist notwendig, nie hinreichend
Die Standzeit hängt auch von Zähigkeit, Verschleißmechanismus, Korngröße und -form, Befestigung und Geometrie ab; eine harte Fläche, die reißt oder sich löst, verschleißt nicht, sie ist weg. Der Artikel warum Härte allein die Standzeit nicht vorhersagt vertieft das, und Abrasionsprüfungen wie ASTM G65 ordnen Werkstoffe näher am Betrieb als die Härte.
Was zu fragen ist, wenn ein Lieferant Härte angibt
Fragen Sie nach Skala, Last und Prüfnorm, nach geprüfter Sorte und Format und nach der Zahl der Messungen. Dann nach den Nachweisen, die mehr zählen: eine Abrasionsprüfung mit genanntem Verfahren, die Zähigkeit bei Aufprall und der Verschleiß in vergleichbarem Betrieb. Härtewerte für Induscoat-Produkte werden nur aus geprüften Datenblättern veröffentlicht.