Criterio editorial basado en evidencias
Esta guía separa los hechos observados, las hipótesis de ingeniería y los datos pendientes de confirmación. No promete una vida útil universal ni sustituye la ficha exacta del producto ni la especificación del proyecto.
Un cajón de alimentación de criba se desgasta por tres causas a la vez
El flujo entrante golpea la placa de fondo o el lecho de material, el material luego se desliza al repartirse en el ancho hacia la malla, y todo el cajón vibra con la criba. Un revestimiento elegido para una sola de estas causas, normalmente la abrasión, se fisura o se suelta con las otras dos. La elección parte de la causa dominante en cada zona del cajón, como expone abrasión, impacto y erosión.
Zonifique el cajón antes de elegir un revestimiento
La zona de impacto es donde cae el flujo, fijada por la altura de caída, el tamaño de los trozos y la trayectoria, como explica la energía de impacto según altura de caída y masa. La zona de reparto y el labio hacia la malla sufren abrasión por deslizamiento. Las paredes laterales se desgastan de forma desigual cuando la alimentación está descentrada, un patrón descrito en el desgaste de un solo lado del chute. Anote cada zona en un croquis con el desgaste medido, porque los límites se mueven cuando cambia el caudal o el material.
En la zona de impacto, deje que el material proteja el cajón cuando sea posible
Una repisa o caja muerta que retiene un lecho de material hace que el impacto lo reciba el material y no el revestimiento, como describe las cajas muertas y lechos de material, siempre que el material no se acumule y la carga de la criba siga pareja. Cuando no cabe un lecho, el revestimiento debe absorber el impacto: compuestos ZTA IC IMPACT, o paneles caucho-cerámica IC FLEX cuando el impacto es moderado y la vibración alta.
La vibración descarta algunas construcciones y algunas fijaciones
Las juntas de adhesivo frágiles y las losetas rígidas sobre una chapa delgada que flexiona tienden a fisurarse o soltarse con vibración continua. Los compuestos caucho-cerámica absorben parte de ella, y la fijación atornillada o soldada resiste mejor que el adhesivo solo en una estructura que vibra; las ventajas y límites están en fijación pegada o soldable. Compruebe también la masa añadida: un revestimiento más pesado cambia la carga dinámica de la criba, y todo aumento de peso notable debe confirmarse con el fabricante de la criba.
El labio hacia la malla y los bordes merecen su propio detalle
El labio de descarga sufre abrasión por deslizamiento, y el borde de cada elemento es un punto débil bajo impacto, como trata la protección de bordes en zonas de impacto. Especifique cómo se protege el labio, cómo se cubren los bordes en las juntas y en el perímetro del cajón, y cómo se reemplazarán los elementos sin desmontar el cajón. Elementos cambiables desde fuera, o en módulos que una cuadrilla pueda manipular, acortan la parada.
Qué enviar para una oferta de cajón de alimentación
Envíe el plano o las dimensiones del cajón, el caudal y su rango, el material, el tamaño máximo de trozo y la humedad, la altura de caída en el cajón, el revestimiento actual y cómo falló, fotos de las zonas desgastadas, el tipo de criba con su carrera y frecuencia si se conocen, y el acceso disponible para el reemplazo. Con eso, las zonas pueden asignarse a IC IMPACT, IC FLEX o IC TILE, y el enfoque para la transferencia completa está en nuestra página revestimientos de puntos de impacto y transferencia. La misma lógica se aplica aguas arriba al chute de descarga de la trituradora.