Criterio editorial basado en evidencias
Esta guía separa los hechos observados, las hipótesis de ingeniería y los datos pendientes de confirmación. No promete una vida útil universal ni sustituye la ficha exacta del producto ni la especificación del proyecto.
Un separador se desgasta por erosión, y la erosión sigue al gas
En los separadores de alta eficiencia de molinos de cemento y en los clasificadores de molinos verticales de rodillos, el material molido es llevado por aire a través de álabes guía hasta una jaula giratoria donde los finos pasan y los gruesos caen de vuelta. Dondequiera que el gas cargado de polvo cambia de dirección o acelera, partículas finas y duras erosionan el acero. El desgaste es, por tanto, previsible a partir del recorrido del gas, dentro del panorama de la protección contra el desgaste en plantas de cemento por circuito.
Álabes guía, cono de rechazo y entrada son los puntos calientes habituales
Los álabes fijos reciben todo el flujo en ángulo y se desgastan en su borde de ataque. El cono de rechazo ve abrasión por deslizamiento de la fracción gruesa que vuelve al molino. Los ductos de entrada y volutas se erosionan en la pared exterior donde gira el flujo. Las palas del rotor también se desgastan, pero son piezas giratorias equilibradas cuya reparación corresponde al fabricante; las decisiones de revestimiento se refieren a las piezas fijas.
Ductos, ciclones y líneas de producto: el segundo anillo de desgaste
Tras el separador, el producto fino va a ciclones o a un filtro; las entradas de ciclón, el cono de cada ciclón y los ductos y codos del recorrido se erosionan, sobre todo en el radio exterior. Los ventiladores de proceso aguas abajo se desgastan en rodete y carcasa, como describe el revestimiento de carcasas de ventilador. Segmentos conformados IC CUSTOM convienen a entradas y conos de ciclón; las losetas IC TILE cubren paredes de ducto y el cono de rechazo.
La temperatura, el peso y el equilibrado fijan los límites
Separadores y clasificadores trabajan a menudo con gas caliente del horno o de un generador de gas caliente, de modo que la temperatura del acero decide si cabe un adhesivo o se necesita fijación soldada; vea elegir un adhesivo para losetas cerámicas. La cerámica en piezas fijas añade peso a la carcasa, que la estructura debe soportar, y no debe añadirse nada a piezas giratorias sin aprobación del fabricante. Deben conservarse las holguras entre rotor y piezas fijas.
Mida el desgaste en los mismos puntos en cada parada
Lecturas de espesor en bordes de álabes, cono de rechazo, entrada y paredes de ciclón, tomadas en los mismos puntos en cada parada, muestran dónde la tasa de desgaste es mayor y si un revestimiento funciona. El método de comparar mediciones de desgaste entre paradas se aplica directamente. Los cambios de finura, caudal o proporción de clínker o escoria molida alteran la tasa de desgaste y deben anotarse con las lecturas.
Qué enviar para una cotización de revestimiento de separador
Envíe el tipo de separador o clasificador y los planos de las piezas fijas, la temperatura del gas en la chapa, el producto (crudo, cemento, escoria, carbón), el caudal y la finura, el desgaste medido y la protección actual, y la ventana de parada. Induscoat propone entonces las piezas fijas a revestir con fijación IC BOND o soldada. El enfoque de ciclones está en nuestra página ciclones e hidrociclones revestidos de cerámica, y los ductos en transporte neumático, ventiladores y conductos.